Prozessoptimierer Produktion / Montage m/w/d

Barbing (HAWE Micro Fluid GmbH)

Vollzeit

Ihre Aufgaben

Analyse, Bewertung und kontinuierliche Optimierung von Produktions- und Montageprozessen hinsichtlich Produktivität, Prozessstabilität, Qualität, Durchlaufzeit und Kosten
Identifikation von Verbesserungspotenzialen in bestehenden Prozessen sowie Entwicklung, Priorisierung und Umsetzung geeigneter Optimierungsmaßnahmen in enger Abstimmung mit den beteiligten Fachbereichen
Steuerung, Nachverfolgung und Wirksamkeitskontrolle von Optimierungsmaßnahmen unter Berücksichtigung von Zielerreichung, Terminen, Ressourcen, Risiken und möglichen Prozessabweichungen
Überwachung der Einhaltung definierter Produktions- und Logistikprozesse sowie Bearbeitung und Nachverfolgung von Prozessabweichungen, beispielsweise bei FIFO-Verstößen, Rückverfolgbarkeitsproblemen oder anderen wiederkehrenden Schwachstellen im Produktionsablauf
Durchführung strukturierter Ursachenanalysen bei Prozessstörungen sowie Erarbeitung und Umsetzung nachhaltiger Lösungen zur Vermeidung von Wiederholungsfehlern
Analyse und Optimierung von Abläufen im Bereich Kapazitätsplanung, Materialfluss, Produktionssteuerung und Prozessstabilität zur Sicherstellung effizienter und robuster Fertigungsprozesse
Unterstützung und aktive Mitarbeit bei Lean-Management-, KVP- und Effizienzsteigerungsprojekten mit Schwerpunkt auf Montage- und Produktionsbereiche
Prüfung, Abstimmung und Freigabe von Montage- und Arbeitsanweisungen sowie Sicherstellung einer prozessgerechten, verständlichen und standardisierten Dokumentation von Arbeitsabläufen
Erhebung, Analyse und Bewertung relevanter Produktionskennzahlen, insbesondere Produktivität, Störungen, Stillstände, Durchlaufzeiten, Prozessqualität und Termintreue, einschließlich Ableitung geeigneter Verbesserungsmaßnahmen
Erstellung von Auswertungen, Berichten und Entscheidungsvorlagen für Führungskräfte und Fachbereiche zur Unterstützung einer datenbasierten Prozesssteuerung
Unterstützung bei der Einführung neuer Prozesse, Technologien und organisatorischer Abläufe sowie Begleitung der Implementierung bis zur erfolgreichen Integration in den Produktionsalltag
Planung und Durchführung von Schulungen sowie fachliche Unterstützung von Schichtleitungen und Mitarbeitern bei Prozessänderungen, neuen Standards und Optimierungsmaßnahmen
Förderung einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung durch bereichsübergreifende Zusammenarbeit, Moderation von Workshops und aktive Unterstützung bei Veränderungsprozessen
Koordination und Moderation der bereichsübergreifenden Zusammenarbeit zwischen R&D, IE, Einkauf und Produktion während der Produktentstehungs- und Industrialisierungsphase. Sicherstellung der Umsetzung von Cost-to-Design- und Design-for-Manufacturing-Prinzipien zur Optimierung von Herstellkosten, Materialeinsatz, Montageaufwand, Prozessstabilität und Serienfähigkeit neuer Produkte

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Ihr Profil

Erfolgreich abgeschlossenes Studium im Bereich Maschinenbau, Wirtschaftsingenieurwesen, Produktionstechnik, Industrial Engineering oder eine vergleichbare technische Ausbildung mit entsprechender Weiterbildung
Mehrjährige Berufserfahrung in Produktion, Montage, Fertigungsplanung, Industrial Engineering oder Prozessmanagement
Fundierte Kenntnisse von Produktions- und Montageprozessen sowie deren Zusammenhängen mit Logistik, Materialversorgung und Kapazitätsplanung
Erfahrung in der Analyse, Optimierung und Standardisierung von Geschäfts- und Produktionsprozessen
Kenntnisse in Lean Management, KVP, Wertstromanalyse, Shopfloor Management und Problemlösungsmethoden
Grundlagenkenntnisse im Umgang mit ERP-Systemen sowie Produktions- und Kennzahlensystemen
Erfahrung im Projektmanagement und in der Leitung bereichsübergreifender Optimierungsprojekte
Fähigkeit, komplexe Produktionszusammenhänge zu analysieren und nachhaltige Lösungen abzuleiten
Sicherer Umgang mit Kennzahlen zur Steuerung und Bewertung von Produktionsprozessen
Fähigkeit, Verbesserungspotenziale zu erkennen, zu priorisieren und deren Umsetzung konsequent nachzuverfolgen
Erfahrung bei der Einführung neuer Prozesse, Technologien und Standards
Kenntnisse der Methoden Cost-to-Design, Design for Manufacturing (DfM) und Design for Assembly (DfA)
Verständnis für Produktentstehungs- und Industrialisierungsprozesse
Ausgeprägte analytische und strukturierte Arbeitsweise
Hohes Maß an Eigeninitiative, Umsetzungsstärke und Ergebnisorientierung
Fähigkeit, bereichsübergreifende Zusammenarbeit zu moderieren und unterschiedliche Interessen zu koordinieren
Durchsetzungsvermögen kombiniert mit einer lösungsorientierten und pragmatischen Arbeitsweise
Sicheres Auftreten gegenüber Führungskräften, Schichtleitern und Fachbereichen
Kommunikationsstärke sowie Fähigkeit, Mitarbeiter für Veränderungen zu gewinnen und mitzunehmen